服務熱線：0312-3426051
渣漿泵的質量係數、係數對於（yú）大（dà）家來說尤為重要，但是日常的維護也是相當重要的。
下麵的幾點或許會對大家有用：
1）軸（zhóu）承水壓、水量要滿足規定，隨（suí）時調整（或（huò）換）填料的鬆緊（jǐn）程（chéng）度，切勿造成（chéng）軸封漏（lòu）漿。並（bìng）及時換軸套。
2）換軸承時，要軸承組件內無塵，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫度一（yī）般以不超過60-650C為宜，高（gāo）不超過750C。
3）要電機與泵的（de）同軸度，聯軸器（qì）中彈性墊完整正（zhèng）確，損壞後應及時換。
4）泵組件和管路係統安裝正確，牢固。
5)渣漿泵（bèng）的部分部件屬於（yú）易（yì）損件，在日常（cháng）使用中要關注易損（sǔn）件的損耗情況（kuàng），及時對（duì）其進行維修或換（huàn）。渣漿泵易損件維修或換的過程中要裝配（pèi）正確，間隙調整合理（lǐ），避免（miǎn）緊（jǐn）澀磨擦現象的出（chū）現。
6)渣漿泵的吸入（rù）管路係統無漏氣狀態，同時在操（cāo）作中應注意吸入（rù）口是否（fǒu）有（yǒu）堵塞現象。渣漿泵所需處理的介質多帶有（yǒu）固體顆粒，因此在進泵池放置（zhì）的隔（gé）柵應符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大（dà）顆粒或長纖維（wéi）物料（liào）進（jìn）入泵體造成（chéng）堵塞的可能性。
渣漿泵工作時，泵需要放在陸地上，吸（xī）水管（guǎn）放（fàng）在水中，還（hái）需要灌泵啟動。泥漿泵和液下渣漿泵由於受到結構的限製，工作時電機需要放在水麵之上，泵放入水（shuǐ）中，因此固定，否則，電機掉到水中會導致電機報廢。而且由於長軸長度一般固定，所以（yǐ）泵安裝使用較麻煩，應用的場合受到很多的限製。
如果有備用泵，好兩台（tái）泵輪流使用。如果卡（kǎ）泵就隻有修泵了，可以（yǐ）在進水（shuǐ）口加一張網，不（bú）讓（ràng）過多的雜質進到泵裏，這樣卡泵的機率就會（huì）小（xiǎo）很多！
泵要分為電（diàn）與機兩個方麵，對（duì）於機（jī）的方麵，主要把以前的維護記錄調出來比對一下就知道了。其次就（jiù）是電的方麵了（le），要了解每台泵電機的（de）功率，對他的（de）控製係（xì）統有的了解。采用（yòng）機械密封的渣漿泵，軸封水的供應。嚴禁無水運行，否則機械密封將燒毀。此外渣漿泵還有液下長軸泵、液下（xià）長軸泵、日（rì）常維護的方式也各有不同。
渣漿泵軸承是渣漿泵重要的配（pèi）件（jiàn）之一。在（zài）使用的過程中（zhōng），軸承出現的一些問題，往往會影響到渣（zhā）漿泵整體的工作效（xiào）率。所以要注（zhù）意對渣漿泵軸承的正確使用。在使用渣漿泵時，有時會出現軸承發燙的情況，那麽這（zhè）是什麽原因？該如何解決呢？，小編就來說一下這個問題。
渣漿泵軸承發燙可能的原因有以下幾種：1、使用的軸承精（jīng）度不（bú）夠。2、潤滑油不夠。對於軸承使用精度的問題，應該（gāi）認真記錄分（fèn）析軸承的（de）磨削記錄，檢驗軸與軸承箱的幾何尺寸，加工精度是否與圖樣相符。所以在選擇渣漿泵的時候，要找的渣漿泵廠家，這樣生產出產品才合（hé）格，質量才有所。而如果是潤滑不夠，就（jiù）要定期的（de）添加潤滑油。在這（zhè）個過程中要注意潤滑油的選（xuǎn）擇。關於潤（rùn）滑油（yóu）的（de）選擇，先要考慮的就是渣漿（jiāng）泵的型號，因（yīn）為不同類型的渣（zhā）漿泵需要的潤滑油也是有所不同（tóng）的。潤滑油主要有兩種，即油潤滑（huá）和黃油潤滑（huá）。脂潤滑：加（jiā）注2#或3#鋰（lǐ）基脂。油潤滑：加注32#或46#機油。
渣漿泵機械密封失效的主要原因：
（1）密（mì）封麵打開
在修理機（jī）械（xiè）密封時，85%的密封失效不是因（yīn）磨（mó）損造成，而是在磨損前就已泄漏了。
當密封麵（miàn）一（yī）打開，介質中的（de）固體微（wēi）粒在液體（tǐ）壓力的作用下進入密封麵，密封麵（miàn）閉合後，這（zhè）些固（gù）體微粒就嵌入軟環（通常是右墨環）的麵上，這實際成了一個（gè）“砂輪”會損壞硬（yìng）環表麵。
由於動環或橡膠圈緊固在軸（軸套（tào））上，當軸串動時，動環不能及時貼合，而使密封麵（miàn）打開，並且密封麵的滯後（hòu）閉合，就使固體微（wēi）粒進入（rù）密封麵中。
同時軸（軸套）和（hé）滑動（dòng）部件之間也存在有固體微粒，影響橡膠圈或動環的（de）滑動（相對動（dòng）密封點，常（cháng）見故障）。另外（wài），介質（zhì）也（yě）會在橡膠圈與軸（軸套）磨（mó）擦部位產生結晶物，在（zài）彈簧處也會存有固體（tǐ）物質，都會使密封麵打（dǎ）開（kāi）。
（2）過熱
因密封麵上會（huì）產（chǎn）生熱，故（gù）橡膠圈使用溫（wēn）度應低於設計規範。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃，丁晴橡膠的使用（yòng）溫（wēn）度為162℃，雖然（rán）它們都（dōu）能承受較高的溫度，但因密封麵產生的熱較（jiào）高，所以橡膠圈有繼續硫化的危險，終失去彈性而泄漏。（冷區（qū）考（kǎo）慮冷脆）
密（mì）封（fēng）麵（miàn）之間還會因熱引起介質的結晶，如結碳，造成滑（huá）動部件被（bèi）粘住和密封麵被凝結。而且有些聚合物因過熱而焦（jiāo）化，有些流體因過熱（rè）而失去潤滑等甚至閃火。
過熱除能改變介質的狀況外，還會加劇它的腐蝕速率。引起金屬零件的（de）變形，合金麵的開裂，以（yǐ）及（jí）某些鍍（dù）層裂縫，設（shè）計應選用平衡型機械密（mì）封，以降低比壓防（fáng）止過熱。
（3）超差
正確的裝（zhuāng）配公差，對於安裝機械（xiè）密封是很的，軸（軸（zhóu）套）有合適的表麵粗（cū）糙度和正確的尺寸，但製造者很少提供公差數據，這些數據對安裝來講都是很關鍵的。（依靠經驗和常識）機（jī）械密（mì）封的尺寸精度及形位公差符合圖紙要求，超（chāo）差將會導致密封提前失效。
