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渣漿泵的質量係（xì）數、係數（shù）對於大家來說尤為重要，但是日常的維護也是相當重要的。
下麵的幾點或許會對大家有用：
1）軸承水壓、水量要滿足規定（dìng），隨時調整（或換）填料的鬆緊程度，切勿造成軸封漏漿（jiāng）。並（bìng）及時換（huàn）軸（zhóu）套。
2）換軸承時，要軸（zhóu）承組（zǔ）件內無塵，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫度一般以不超過60-650C為宜，高不超過750C。
3）要電（diàn）機與泵的同軸度，聯軸器中（zhōng）彈性墊完整正確（què），損壞後應及時換。
4）泵組件和管路（lù）係統安裝正確，牢固。
5)渣漿泵的部分部件屬於易損件（jiàn），在日常使用中要關注（zhù）易損件的（de）損耗情況，及（jí）時對其進行維修或換。渣漿泵易損件維修或換的過程中要裝配（pèi）正確，間隙調整合理，避免緊澀磨擦現象的出現。
6)渣漿泵的吸入管路係統無漏氣狀態，同時在操作中應注意吸入口是否有堵塞現象（xiàng）。渣漿泵所（suǒ）需處理的介質多帶有固（gù）體顆粒（lì），因此在（zài）進泵池放置的隔柵應符合（hé）渣漿泵所能通過顆粒的要求（qiú），減少過大顆粒或長纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性（xìng）。
渣漿泵工作時，泵需要放在陸地上，吸（xī）水管放在水中，還需要灌泵啟動。泥漿泵和液下渣漿泵由於受到結構的限製，工作時電機需要放在水麵之（zhī）上，泵（bèng）放入水中，因此固定，否則，電機掉到水中會導致電（diàn）機報廢。而且由於（yú）長軸長度一般固定，所以泵安（ān）裝使用較麻煩，應用的場（chǎng）合受到很多（duō）的限製。
如果有備用泵，好兩台泵輪（lún）流使用。如果卡泵就隻有修泵（bèng）了，可以在進水口加一張網，不讓過多的雜質（zhì）進到泵裏，這樣卡泵的機率就（jiù）會小很多！
泵要分為電與機兩個方麵，對（duì）於機的方（fāng）麵，主要把以前的維護記（jì）錄調出來比對（duì）一下就知道（dào）了。其次就是電的方（fāng）麵了，要了解每台泵電機的功率，對他的控製係統有的（de）了解。采用（yòng）機械密封的渣漿泵，軸封水的供應。嚴禁無水運行，否則機械密封將燒毀。此外渣（zhā）漿泵還有液（yè）下長軸泵、液下長軸泵、日常維護的方式也（yě）各有不同。
渣漿泵軸承是渣漿泵重要的配件之一。在使用的過程中，軸承出現的一（yī）些問題，往往會影響到渣（zhā）漿泵整體的工作效（xiào）率。所以要注意對渣（zhā）漿泵軸承的正（zhèng）確使用。在使用渣漿泵時，有時會出現軸承發燙的情況，那麽這是什麽原（yuán）因（yīn）？該如何（hé）解決呢？，小（xiǎo）編就來說一下這個（gè）問題。
渣漿泵軸承發燙可能的原因有以下幾種：1、使用的（de）軸承精度不夠。2、潤滑油不夠。對於（yú）軸承（chéng）使（shǐ）用精度的問題，應該認真記錄分析軸承的磨削記錄，檢驗軸與軸承箱的（de）幾何尺寸，加工精（jīng）度（dù）是否與圖樣相符。所以在選擇渣漿泵的時候，要找的（de）渣漿泵廠家，這樣生產出產品才合（hé）格，質量才有所。而如果是潤滑不夠，就（jiù）要定（dìng）期的添加（jiā）潤滑油。在這個過（guò）程中要注意潤滑油（yóu）的選擇。關於潤滑油的（de）選擇，先要考慮的（de）就是渣漿泵的型號，因為不同類型的渣（zhā）漿泵需要的潤滑油也是有所不同的。潤滑油主（zhǔ）要有兩種，即油潤（rùn）滑和黃油潤滑（huá）。脂潤滑：加注2#或3#鋰基脂。油潤滑：加注32#或46#機油。
渣漿泵機（jī）械密封失效的主要原因：
（1）密封麵打開
在修理機械密封時，85%的密封失效不是因磨損造成，而是在磨損前（qián）就已泄（xiè）漏了。
當密封麵一（yī）打（dǎ）開，介質中的固體微粒（lì）在液體壓力的作用下進入密封麵，密封（fēng）麵閉合後（hòu），這些（xiē）固體微粒就嵌入軟環（通（tōng）常是右墨環）的麵上，這實際成了一個“砂輪”會損壞硬環表麵。
由於動環或橡膠圈（quān）緊（jǐn）固在軸（zhóu）（軸（zhóu）套）上（shàng），當軸串動時，動（dòng）環不能及時貼合（hé），而（ér）使密封麵打開，並且（qiě）密封麵的滯後閉合，就使固體微粒進入密封麵中。
同（tóng）時軸（軸套）和滑動部件之間也（yě）存（cún）在有固體微粒，影響橡（xiàng）膠圈或動環的滑（huá）動（相對動密封點，常見故障）。另外，介質也會在橡膠圈與軸（軸套）磨擦部位產生結晶物，在彈簧處也會存有固體物質，都會（huì）使密封麵打開。
（2）過熱
因密封麵上（shàng）會產生熱，故橡膠圈使用溫度應低（dī）於設計規（guī）範。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度（dù）為216℃，丁（dīng）晴橡（xiàng）膠的使用溫度（dù）為162℃，雖然它們都能承（chéng）受較高的溫度，但因密封麵產生的（de）熱較（jiào）高，所以橡膠圈有繼續硫（liú）化的危險，終失去彈性而泄漏。（冷區考慮（lǜ）冷脆）
密封麵之間還會（huì）因熱引起（qǐ）介質的結晶，如結碳，造成滑動（dòng）部件被粘住和（hé）密封麵被凝結。而且有些聚合物因過熱而焦化，有些流體因過熱而失去潤（rùn）滑（huá）等甚至（zhì）閃火。
過熱除能改變介質的狀況外，還會加劇它的腐蝕速率。引起金屬零件的變形，合金麵的開裂，以及某些鍍層裂縫，設計應選用（yòng）平衡型機械密封，以（yǐ）降低比壓防止過熱。
（3）超差
正確的裝配公差，對於安裝機（jī）械密封是很的，軸（軸套）有合（hé）適的表麵粗糙（cāo）度和正確的尺（chǐ）寸，但製造者很少提供公差（chà）數據，這些數據對安裝來講都是很關鍵的（de）。（依靠經驗和常識）機械密封的尺寸精度及形位公差符合圖紙要求，超差將會導致密封提（tí）前失效。
