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由於壓力產生的滲（shèn）漏、由於介質引起的滲漏、機械密封周期性滲漏、密封麵（miàn）潤滑油量不足（zú）引（yǐn）起幹摩擦或拉毛密封端麵（miàn）、轉子周期性（xìng）振動、因（yīn）其他問題引起的機械密封滲漏機械（xiè）密封中還存（cún）在設計、選擇、安裝等不夠合理的地方。
1、端麵平整（zhěng）度未達標準或（huò）是表麵有劃傷；
2、介質不中參雜有（yǒu）有顆粒狀雜質，離心泵在運行時，介質（zhì）處（chù）於高速運動中，將（jiāng）端麵表麵（miàn）劃；
3、壓蓋受力變（biàn）形，預緊力不均勻，從而導致密封（fēng）損（sǔn）壞；
4、介質（zhì）遇冷凝結卡住彈（dàn）簧（huáng），從而導致密封損壞；
5、雙吸泵的實（shí）際輸出量較小，使大量介（jiè）質在泵內循環，熱量積聚（jù），引起介質氣化，導致密封失效（xiào）；
6、密封圈選材錯誤，選用硬質合（hé）金、工程陶（táo）瓷、石墨等脆性材料密封環，有時端麵上會（huì）出現徑向裂紋，造成部件（jiàn）急劇磨損；
7、雙吸泵因抽空、氣蝕導致泵內壓力急劇增加，導致密封破壞；
8、雙吸（xī）泵長久未經使用，重新啟（qǐ）用時並沒（méi）有手動盤動葉輪，可能因粘連（lián）而破壞密封；
9、彈（dàn）簧太緊，導致密封端麵快速磨損而失（shī）效，而且使消（xiāo）耗功率增大（dà）。
10、動環密（mì）封圈過（guò）緊會使彈簧（huáng）因過度疲勞而損壞，更會加速密封圈（quān）和軸套這間的磨損（sǔn），使密封失效（xiào）。
機（jī）械（xiè）密封本身是（shì）一種要求較高的精密（mì）部件，對設計、機械加工、裝配質量都有很高的要求。在使用機械密封時，應分（fèn）析使用機械密封的（de）各種因素，使機械密封適用於各種泵的技術要求和使用介質要（yào）求且有充分的潤滑條件，這樣才能（néng）確保密（mì）封長期可靠地運轉。
