紙漿泵結構緊湊、維修方便、適應環境強是我們這套紙(zhǐ)漿泵的特點,是造紙廠(chǎng)提高生產效(xiào)率,節約能源,增加經濟效益(yì)方麵非常理想(xiǎng)的一套泵,該泵廣泛(fàn)適用於輕工、造紙、礦山、冶金、煤炭、電(diàn)力、建築建材、食品衛生、水利與城市環保等部門輸送液體或含有顆粒固體的固液兩相介質(zhì)。
紙漿泵送漿量比普通漿泵高出(chū)40%以上,工作效率可(kě)提高(gāo)15-20%,根據有關部門和單位(wèi)使(shǐ)用測定如連續使用(yòng)該泵一年(nián),僅節約電費可購置一台新泵。該紙漿泵抽送濃度高可達8.1%,比(bǐ)普通(tōng)漿泵提高近一倍,溫度小於或等於80度。正常工作時不易發生堵塞(sāi)現象,由於(yú)泵殼及葉輪等關鍵部件采用了鑄鐵材(cái)料(liào),據專門試驗和(hé)用戶(hù)反映(yìng),其使用(yòng)壽命可提高一倍以上(shàng)。
紙漿泵就好比是我們人類的心(xīn)髒一樣,為整個係統提供者的動力,的性能才是一顆好“心髒(zāng)”應有的態度,我們都知道(dào)紙漿泵(bèng)所傳動的(de)物質都是紙漿,它不同於普通的液體,紙漿的粘稠度是非常的高的,所以在傳動的的(de)時候,就需(xū)要(yào)動能。
使用紙漿泵怕的是什麽?那就是怕堵塞,濃稠(chóu)度高,動力一不足,很容(róng)易就(jiù)會造成(chéng)堵(dǔ)塞,除了在增大動力輸(shū)出外,還要在紙漿泵的結構上進行一些改進,經過的經驗積累,采用半開或者全開式的葉輪、板(bǎn)與葉輪前側間隙的可調節,都從很大的程度上解決了紙漿泵堵塞(sāi)的問題。
紙漿(jiāng)泵是一種的漿泵,它廣泛的應用於含有固體懸(xuán)浮顆粒的介質和含有輸送長纖維,它能泵送較大顆粒的介質是(shì)因為(wéi)其良好的適應性。紙漿泵有很多種類型,其中有無堵塞粗漿泵、無堵塞漿泵、無堵塞紙漿泵等。紙漿泵若是不(bú)拆除(chú)泵進出口的管路,它的(de)葉輪、軸封部(bù)件、軸承架和後耐屠板可以當(dāng)成一個推拉(lā)部件(jiàn)來進行安裝和拆卸;紙漿泵可以降低軸(zhóu)封口處的壓力(lì),可(kě)以防止過多(duō)的泄漏;紙漿泵的主要部件是(shì)用失蠟的鑄造出來的,它的葉輪可以(yǐ)做動平稀校驗;紙漿(jiāng)泵一係列(liè)產品采用全開式的寬流道葉輪,使得它的過漿濃度變高,不容易堵塞(sāi)。它啟動時軸的徑向剪切應力小、軸向力小,各部位壽命相對較長,不用長經常維修。
紙漿泵,采用了兩相流理論中“相對(duì)抽吸、相對阻(zǔ)塞”的原理進行泵(bèng)的水(shuǐ)力設計,使泵過流部件的水力性能符合固液兩相流動的規律,從而(ér)減少了漿體對過流部件的(de)衝刷(shuā)和磨損,提高了泵的工(gōng)作效率和使用壽命。
紙漿泵結構合理、維修方便,濃度高、無堵塞,、節(jiē)能、壽(shòu)命長,其應用主要有以下幾個方麵:
一、造紙業:用於輸送濃度在6%以下的紙(zhǐ)漿(jiāng)和堿回收工業流程(chéng)中介質的循環輸送、提升和加壓;
二、製糖業:用於輸送濃度在4%以下(xià),粘度在150mm2/s以下的糖漿;
三、城市(shì)排汙業:用(yòng)於汙水處理工藝中(zhōng)介質的循環輸送、提升(shēng)和加壓。
紙漿泵O形橡膠密(mì)封圈是一種斷麵形(xíng)狀為圓形的密封元件,它(tā)廣泛用於多(duō)種機械設備中,在溫度、壓力及不同的液體或氣體介質中起到密封作用,與其它密封(fēng)圈相比,具有如下的優越(yuè)性(xìng)能:
①、密封部位結構簡單(dān),安裝部位緊湊(còu),而且(qiě)重量較輕。
②、有自(zì)密封作用,往(wǎng)往隻用一個密封件便(biàn)能完(wán)成密封(fēng)效果。
③、密封性能好,用作固定密封時幾乎沒有泄(xiè)漏,用作運動密封時,隻在速度較高(gāo)時才有些泄漏(lòu)。
④、運動摩擦阻力很小,對(duì)於壓力交變的(de)場合也能適應。
⑤、尺寸(cùn)和溝槽已標(biāo)準化(huà),成本低,產品(pǐn)易得,便於使用和外購。
與其它密封(fēng)圈(quān)相比,也存在下列三(sān)個問題:
①、起動時(shí)的摩(mó)擦阻力大(dà)。
②、用作氣動裝置(zhì)的密封時(shí),加潤(rùn)滑(huá)油,防止磨(mó)損。
③、對偶合配件,如運(yùn)動麵、溝(gōu)槽、間隙等的加工尺寸及精度要求很嚴。
O型(xíng)圈(quān)橡(xiàng)膠材料的硬度與(yǔ)工(gōng)作壓力的關係
在橡膠材(cái)料標準中,以硬度和壓縮變形兩項性能為(wéi)主重。選擇壓縮變形較小的橡膠材料對密封性能(néng)是有利的,而硬度對於O形橡膠密封圈耐(nài)壓和抗擠(jǐ)又是至關重要的。根據國內標準和實踐經驗,橡膠在規定溫度下的壓縮變形(xíng)大不超過50%。而橡膠的硬度與(yǔ)密(mì)封工作壓(yā)力密切相關,壓力越高,硬度也是越高。