渣漿泵是(shì)應用為(wéi)普遍也是為簡單(dān)的一種軸封結構,正確使用密封(fēng)效果非常好,維修成本低(dī),維護簡單。正常使用渣漿泵填料密(mì)封的泵,填料處會有部份滴漏,滴漏的是冷卻水,不是漿體,每分鍾6-8滴都屬正(zhèng)常滴漏。起動(dòng)泵前,要先加入壓力和流量的清潔軸封水,(或稱衝洗水、冷卻水)通過水封環均勻(yún)地進入填料與軸套(tào)的間隙處,阻止渣漿液體流(liú)入填料處。軸封水有三重作用:冷卻作用、潤滑作用、衝(chōng)洗作用。
渣漿泵屬離心式泵。當原動機帶(dài)動泵軸和葉輪旋轉(zhuǎn)時,漿體一麵隨葉輪作圓(yuán)周運動,一麵在離心(xīn)力的作用下(xià)自(zì)葉輪中(zhōng)心向外(wài)周拋出,當漿體從葉輪獲得壓力能和速度能並流經(jīng)蝸(wō)殼到排液口時,部分速度能將轉變為靜壓力能。當漿體從250ZJ渣漿泵葉輪(lún)拋出時,250ZJ渣漿(jiāng)泵葉輪中心形成低壓區,於是漿體不斷的被吸入,並以的壓力排出。
渣漿泵采用的設計技術設計製造,機泵同(tóng)軸,潛入(rù)介質中即可工作的水利機械,該設備結構,過流通道寬闊,通過,使用材料,抗磨蝕。本產品(pǐn)不受(shòu)吸(xī)程限製,吸渣清淤。無須建泵房,節(jiē)約資金,無噪音現場潔淨。水泵(bèng)除葉輪外在底部增加一(yī)套攪拌葉輪,能將沉澱的淤渣湍流從而使介質順利輸送。無需配備(bèi)輔助攪拌或(huò)噴擊裝置,操作簡便。電機潛入水(shuǐ)下,無需建設(shè)複雜的地麵保護和固定裝置,管(guǎn)理便(biàn)易(yì)。攪拌葉輪(lún)直(zhí)接接(jiē)觸沉積麵,通過下(xià)潛控製濃度,因(yīn)而濃度控製(zhì)自如。設(shè)備直接(jiē)潛入水下工作,無噪音及動,現場整潔本產品適合於輸送含有沙石,煤渣,尾礦等固體(tǐ)顆粒(lì)的液(yè)體。主要用於冶金、礦(kuàng)山。渣漿泵類液體(tǐ)的及輸送是傳統渣漿泵的理想代替品。
渣漿泵的泵體,葉輪和護板均用材料製造。結(jié)構簡單,安裝(zhuāng)方便,泵體(tǐ)用(yòng)螺栓固定(dìng)在支架上,支(zhī)架上端安放軸承體,軸承體靠泵(bèng)端采用雙列圓錐滾子軸承,驅動端采用(yòng)單列圓柱滾子軸承(chéng),能承(chéng)受泵的大軸向負荷。軸承(chéng)體上安裝有電機座或電機(jī)支(zhī)架,可以采用直聯傳動或三角帶傳動(dòng),而且可(kě)以方便地換槽輪,以改變泵的轉速,滿足工況(kuàng)變化或泵磨損後(hòu)性能的變化。支架上帶(dài)有對開的安(ān)裝板,安裝板可以(yǐ)方便的架在鋼架基礎或混凝土基礎上(shàng),泵應浸入渣漿池內工作(zuò),泵體係入口帶有濾(lǜ)網,可防止大顆粒(lì)進(jìn)入(rù)泵內。
渣漿泵裝配新軸承時(shí),要洗淨(jìng)軸承體、端(duān)蓋、軸和其它裝(zhuāng)配部件,以(yǐ)防止汙物、防護塗層或潤滑油粘附到軸承上。不要洗去製造廠上到軸承的(de)潤滑劑,製造廠使用無酸潤滑劑(其內部沒有那些可能引(yǐn)起腐蝕的化學劑和雜質)。所(suǒ)添(tiān)加的任(rèn)何潤滑劑幹淨,為此務請采取下列(liè)措施:
1、滑筒加蓋(gài),以防汙物進入。
2、取潤滑劑用工具,不要使用木(mù)刮板而要用鋼刀或油(yóu)灰刀(dāo),因為它們可以擦的光滑和幹淨。
3、假若采用潤滑槍(qiāng),則(zé)油(yóu)嘴和潤滑部件要保持幹淨。
為(wéi)什麽滾(gǔn)柱軸承要(yào)幹淨?
所有滾柱軸承損(sǔn)壞的(de)90%以上是由於汙物引起的,汙物進入軸承的途(tú)徑或由於裝配前或裝配期間,或用戶使設備處於工作狀態後的不注意。
汙(wū)物是由大量的棱形(xíng)硬顆粒組成的,當(dāng)和潤滑劑混合時便成為(wéi)研磨混合物,這(zhè)樣滾柱在旋轉運動中將(jiāng)逐漸地磨損原有的配合,降低度和效率。
影響(xiǎng)軸承壽命的關鍵時期將發生在離開庫(kù)房到(dào)工作(zuò)台裝配這個時期內,理由是(shì)明顯的,軸承從箱裏和防護罩裏取出來,從那時是起軸承受管理軸承的工作人員支(zhī)配,管理軸承的要規則是工具要幹淨,使用潔淨的(de)擦布而不用廢紙,因為纖維屑和短纖(xiān)維很容易粘附到表麵上(shàng),要保持雙手和工作場地的清潔。
渣漿泵(bèng)選型時要注意的一個(gè)問題,那就是固體顆粒(lì)對離心泵的影響。一般渣漿(jiāng)泵的(de)流量—揚程曲線變(biàn)化較為平緩,而輸送管(guǎn)道的流動阻(zǔ)力損失會隨(suí)著流量的增加而緩慢增加,管路特性曲線和性能曲線(xiàn)的夾角很(hěn)小,使得揚程的一個微小變化會引(yǐn)起流量的大(dà)幅度變化。
尤其是在輸送的漿體(tǐ)中含(hán)有固體(tǐ)顆粒,從而導致渣漿泵的磨損一般很嚴重,如果選用的零件是普通的鑄鐵材質的(de)壽(shòu)命有時隻有一個月。所以采用正確的材料是泵設計的(de)關鍵因素(sù)。磨損的主要原因是滑動侵蝕和顆粒撞(zhuàng)擊。
渣漿泵機械密封用(yòng)於渣(zhā)漿泵特別需注意以下問題(tí):
①我廠采用的渣漿泵機械密封一般為平衡型雙端麵機械密封,配有冷卻水短管、壓力表。
②我廠采用的渣漿泵機(jī)械密封(fēng)由機械密封件廠為(wéi)我廠製造,且出廠時已安裝調試好,用戶可不再進行調試。
③渣漿泵機械密封(fēng)部分(fèn)有兩(liǎng)個外露(lù)管接頭,分別為(wéi)軸封水的和出口,其中與泵出(chū)口在同一側的為出(chū)水口,另一側為進水口。
④裝械密封泵使用前,須先接通軸(zhóu)封水,停泵3分鍾後方可關閉軸封水。
⑤向用戶提供渣漿泵機械密(mì)封備件時,廠家一般將機械密封裝於填料箱內,作為成套件供貨。
⑥裝械密封的(de)渣漿(jiāng)泵泵和(hé)機械密封備件長期不使用時,機械密封(fēng)部分應加注滿N46號機械油,以防止機械密封部件生鏽(xiù)內部橡膠件失效(xiào)。
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