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紙漿泵采用了兩相流理論中“相對抽吸、相對阻（zǔ）塞”的原理進行泵的水力設計，使泵過流部件的（de）水力性能符合固液兩相流動的規（guī）律，從而減少了漿體對過流部件的衝刷和磨損，提高了泵的（de）工作效率和使用壽命，該（gāi）係列泵具（jù）有以下顯著特點：
1、節能：
運行效率比普（pǔ）通紙漿（jiāng）泵平均高（gāo）出3-10個百分點，節能、降耗達15-30%；
2、氣蝕性能好（hǎo）、壽命長（zhǎng）：
實際使用壽命比普通紙漿泵可提高（gāo）2-3倍；
3、濃（nóng）度高、無堵塞：
輸送紙漿濃度可達6%；
4、結構合理、維修方便：
泵頭部分采（cǎi）用（yòng）前、後開門式結構，維修時不需拆卸管路，隻需將電機向後移動，即可對泵進行（háng）拆（chāi）卸和（hé）維修（xiū）。
紙漿是一種植物纖維（wéi）的混（hún）合物，用以生產各類紙製（zhì）用品，紙漿含有（yǒu）大量的（de）纖（xiān）維，通過對這些纖（xiān）維的粉碎、蒸煮、篩選（xuǎn）、漂白、烘幹等處理，製作成可供人們使用的（de）紙製品。紙漿中含有大量的纖（xiān）維，纖維的大小（xiǎo）影響著紙張的平滑度（dù）和不透明度，纖維束的含量過高會造成紙張（zhāng）後期生產的困難及所生產紙張的質（zhì）量。
采（cǎi）用紙（zhǐ）漿泵的高剪切作用（yòng）來對紙漿中纖維的（de）大小進行處理，達到紙（zhǐ）漿（jiāng）質量（liàng）的目（mù）的。紙（zhǐ）漿的幹度不宜過高（gāo），需要呈現一種流體的狀態，紙漿（jiāng）泵內的定轉子會對紙漿中的纖維產（chǎn）生剪切力、擠壓力，紙漿纖（xiān）維與纖維之間（jiān）產生摩擦力（lì）及摩擦產生（shēng）熱力的共同作用下（xià），纖維胞間層的木素軟化（huà），纖維容（róng）易被分（fèn）解（jiě）成加細小的單根纖維，對纖維的分離非常。
經過紙漿泵的紙（zhǐ）漿可塑性增加，纖維間結合（hé）的強度（dù）提高，紙漿（jiāng）的遊離度略有下降，運（yùn）用高剪切工藝加工紙漿（jiāng）可紙漿的抄造（zào）性能和紙（zhǐ）張的（de）質量，減少纖維束對造紙過程以及成紙（zhǐ）質（zhì）量的不良影響（xiǎng）。運用於不同行業（yè）的紙製品，粗糙度要求也會不同，較細膩的（de）紙製品可以用高剪切紙漿泵處理，但是（shì）對於需要表麵有粗糙度的紙製品（pǐn）就不需要用到了。
紙漿泵由於其的應用環境，對其結構（gòu）和裝置有的要（yào）求，現將對紙漿泵在結構上和裝置（zhì）上的要求，列舉如下。
1、使葉輪不致堵塞，一般製成開式葉輪，KCB齒輪泵清洗也容（róng）易，然而（ér），隻要葉輪（lún）內的流道足夠寬敝，那麽閉式葉輪也是（shì）可以的。
2、葉輪（lún）的背側，裝有背葉片以防（fáng）止（zhǐ）紙漿浸入填料箱。同樣（yàng）道理，也向密封（fēng）裝置注入清水。
3、泵體（tǐ）的尺寸（cùn）當然要不受紙漿堵塞，為清洗而在各（gè）處設置較大的孔，或者采取（qǔ）能易於取下端蓋的結（jié）構（gòu）泵吸入口（kǒu）前的結構應使紙漿易於流進。為此高溫渣（zhā）油泵，其吸入管要粗而短，並使吸入側水池的液麵（miàn）盡量高。主葉（yè）片的入口處扭曲呈混流型，以便（biàn）易於吸取流來的紙漿。在高濃度的情況下（xià），自泵軸線至吸入液麵，要有2米以上的壓入水（shuǐ）頭，並且在主葉輪的前（qián）麵安裝增壓葉輪。
4、由於在高濃度時管內的摩擦損失很大，因此，要盡量使壓出管（guǎn）沒有保溫齒輪泵（bèng）彎曲及分岐等阻力。
5、將紙漿液（yè）很好攪拌，保溫齒輪油泵以使其盡（jìn）量均勻地流到泵的吸入口（kǒu）處。
6、應將（jiāng）紙漿中含有的空氣在進入葉輪（lún）之前（qián）盡量排出，這是（shì）很重要的，因為（wéi）離心泵在揚送液體中含有空氣時會使性能急劇下降。此外，空氣的存（cún）留會使泵的運轉不穩定，因而不用說，應采取使泵體（tǐ）內部不致存留空氣的結構。
以上所述為對紙（zhǐ）漿泵應考慮的主要（yào）事項，空氣在紙漿中成為氣泡，進入纖維與纖維之間，在高濃度時，由於纖維絲貼合得很緊，攪拌雖可使氣泡離開一個纖維，但使其到達自由表麵是不容易的。瀝青（qīng）保溫泵由於這一原因（yīn），空氣逐成了妨礙高濃度紙漿離心泵性能提高的（de）大障礙。對此所采取的措施，是在吸入側裝置攪拌機及破碎機（jī）等（děng），使遊離的空氣自垂直裝設的放氣（qì）管排出，但（dàn）不能指望（wàng）它可以放出。美國阿裏斯查瑪公司的型式，在泵的吸入（rù）側設有大的給料箱，紙漿在此寬闊的箱內由給（gěi）料器一邊將空氣分離出去，一邊向（xiàng）泵的吸入口送（sòng）進。用這種方法可以揚送濃度達8%左右（yòu）的漿料。
紙漿泵應（yīng）用比較廣泛，其口環是臥式紙漿泵中重要的一部分，如何讓紙漿（jiāng）泵（bèng）發（fā）揮大的作用，就需要了解臥式紙漿泵口環的相關分析以及（jí）作用。
據介紹，該（gāi）設備經過收回（huí）化工技術中排放（fàng）出的低檔次熱量、工礦公司排放的餘熱、地表/地下水的低檔次熱量，將其用於出產（chǎn）溫度為90℃~110℃的高溫熱水，然後做到了熱能資源的綜合使用；在有製冷需要（yào）的使用場合，也能夠經過熱泵機組一（yī）起滿意製冷技術和加熱技術的（de）兩層需要，完（wán）成資源的優化裝備（bèi）。
在化工技（jì）術的處置過（guò）程中，常常既有冷卻技術一起又有加熱技術。而傳統的冷卻技術及加熱技術，是由兩套獨立的體係別離承當。冷卻技術中很多的低檔次熱量排放到大氣環境中，而加熱技術需要耗費（fèi）很多動力。自主研（yán）製的紙漿泵（bèng）機組，可（kě）根據客（kè）戶的實踐需要，為項目“量身定做”機組，完（wán）成體係的優化裝備，然後推進公司節能減排。
電源突然被切斷後，臥式紙漿泵和原動機就會自由旋轉，這就可（kě）能引起係統的嚴（yán）重破壞。除了在（zài）具有飛（fēi）輪的很少情況下以外，泵和原（yuán）動機通常隻有很小的慣性矩。
